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工作服面料之溢流染色技术的介绍


来源:品牌营销中心    更新时间:2014-08-28 9:10:57   浏览次数:3409

 

        高温高压溢流染色机根据水在染色机里流动的方式可分为二种:一是上走式机台、二是下走式机台。顾名思意,就是一个往上走动;一往下走动。向上走的机台,织物由于自重的关系及水流的冲水比较容易运行顺畅, 其特点是水流压力小,织物经过染整后,所受的张力也比较小,对手感及布面品质比较有保障,相对也比较节电。下走式的机台,由于要用水流的冲力把布往上冲,所以需要比较大的水泵,故比较耗电。另外是因为它的水流压力比较大,对布面所受的张力也相对要大,对织物的损坏相对较大。但由于它的张力比较大,也比较适合做一些卷边相对严重的布种(主要是一些经编类织物). 

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        高温高压溢流染色机的结构和工作原理:1、卧式高温高压染槽;2、导布辊;3、溢流口(喷嘴);4、溢流管;5、浸染槽;6、循环泵;7、冷热交换器(俗称加热器);8 、附缸;9、出布架等组成. 

 

        1、卧式高温高压染槽:这是染色机的主体部份,起盛载织物的作用。在染色机前面有缸盖,缸盖一般是用螺丝密封的。进出布的时候,由缸口完成。织物在染色机里整个染色过程中,是不断循环运行的。如果织物出现运行不畅,就会出现染色异常!最常见的异常就是色花、前后色差、左右色差等. 
        2、导布棍:这部份也叫提布轮,是起织物在染机内循环时的提布作用,辅助功效. 
        3、溢流口:这是溢流染色机的一个比较大的特点,在高温高压溢流染色机染色过程中,机台中的织物和机台中的染液都在不断的运行。染液的运行速度大于织物的运行速度。染液从溢流口流出,带动织物顺着水流的方向运行. 


        4、溢流管:这是溢流口和浸染槽的连接部份,染液从溢流口出来的经过这里到达浸染槽。染料上色的主要部份,就在这里面完成。染液在经过冷热交换器后,跟蒸汽在交换器中完成升温后,通过溢流口后,进入溢流管。一方面由于溢流管距交换器比较近,另一方面是溢流管面积比较小。所以与浸染槽存在有6-7℃温度的差异,整个染色上色过程是在升温中完成。在温度升到85℃时,染色机的排压系统需要关闭。然后电脑会根据实际情况补足缸体内的压力。只有在缸内压力平衡的状态下,织物才能在缸内运行平稳.

        5、浸染槽:这个部分主要是起盛载的作用,织物在运行过程中,主要在这部份。染缸能染多少布主要是部份决定,织物在整个染色过程中是成绳状的,头尾相接形成循环在染机中运行. 

        6、循环泵:这个部份主要是起染机内染液和织物运行动力的保障。因为染机在整个染色过程是密封的,所以整个染液的运行是由染色机的循环系统完成的。这个循环系统主要由:循环泵、溢流口、溢流管、浸染槽、冷热交换器组成。循环泵将染液从浸染槽的假底中将染液抽出,送入冷热交换器,经交换器将染液送入溢流口,再经溢流口到达溢流管,再由溢流管进入浸染槽。如此不断循环,直到染色过程结束,织物出缸为止. 



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