ISO9000质量体系常用的六要素：人，机，料，法，环境，测量。

其常用管理模式：P/计划-D/实施-C/检查-A/改进， 即PDCA管理循环。 本文通过对ISO9000标准基本原理和贯标企业现实状况的分析，探讨在ISO9000贯标纺织服装企业中实施检验监管模式转变的可行性和操作方法。
 

ISO9000标准的基本原则和贯标纺织服装企业现实状况的分析：1、贯标企业以客户为中心制订方针、目标，安排相关质量活动，使企业质量活动有明确目标和追求方向。2、贯标企业通过质量策划把项目、合同或产品实现过程加以识别和确定，通过配置必要的资源，使质量活动过程清晰化，程序规范化，强化了过程控制。3、贯标企业通过质量策划在产品形成的全过程实施监控，对原材料、过程产品及最终成品检测形成规范并组织实施，避免产品实现过程偏离规范，使过程处于有效的监控中。4、持续改进。贯标企业必须创造持续改进的环境，使企业产品、过程和体系的质量不断得到改进。如企业在贯标中运用的“管理评审”、“内审”、“纠正和预防”等活动和要素都从不同层次贯彻持续改进，使企业充满竟争力。此外在我们日常的检验监管中也发现，贯标企业在生产过程控制、生产现场管理、产品质量控制、文件资料和质量记录控制等优于其它企业，产品的实物质量也比较稳定。

由传统的批批检验转变为周期性的对贯标企业质量体系审核和实物质量抽查，以达到鼓励企业提高质量管理的积极性，强化企业自身管理，提高产品质量的目的。具体的操作方法为：

一、资格审核。对实施周期检验的企业必须实行资格审核，审核的范围除了企业的获证资格、历年来的报检情况、产品质量情况，还要审核企业的生产形势及其它综合情况，以保证实行周期检验企业良好的外贸出口形势、守法经营和较好的质量管理。

二、进行质量体系审核。检验检疫局对有资格企业实行周期性检验，检验工作的主要内容分两方面：一方面是对企业质量体系部分要素或活动进行审核；另一方面是对实物质量进行抽查。质量体系审核的重点为过程控制、检验和试验。检验员(有资格评审人员)对各个过程(车间、流水线等)的控制进行评审，包括过程的人、机、料、法、环等。如人员的技能，包括技术人员的配置、新进人员的上岗等等情况；设备的控制，包括原有设备的维护保养和新增设备的安装、调试、监控情况；产品的控制，包括原辅材料、半成品、成品的储存、流转及其标识和可追溯性等；操作控制，包括操作规程及有关技术资料、工艺参数等的控制；环境的控制，包括操作现场环境的控制。特别注意特殊工序控制情况和近阶段企业新产品（根据企业报检情况）、新工艺的过程控制。对检验和试验的审核，包括企业检验机构及职能，检验人员的技能和配置，各道检验文件规定是否完整及实施情况（各类记录），检验不合格品的处置，现场检验状态标识，检测设备的鉴定和校正等等。对持续改进的审核，包括对出现和潜在的不合格或不符合实施的纠正和预防措施，必要时对纠正和预防措施实施验证。此外检验人员根据各企业管理现状和产品特点各有侧重的增减部分活动和要素的评审，以达到对企业质量保证能力的客观评价。

三、实物质量的抽查。对企业近阶段生产主要产品（根据报检情况或出口交货情况）质量实施检验，包括产品外观质量检验和内在质量检测，来评定企业产品的实物质量水平，以证实质量保证体系运行的真实性。

通过以上两方面的评审和抽样检验，评定企业质量体系和产品质量的现实情况。对出现的严重质量体系失控或产品质量不稳定，要求予以纠正，并缩短检验周期，提高抽查比例；对个别不符合项，要求企业及时整改。

日本

6S-整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。

比较、结合：

人、机、料、法、环、测量。

组织图(全体部门、质量部门）、资质认证、出口国家、产品；针管理、工具管理（记录、制度）；检针设备管理（测试、记录）、人员装束；

人员装束、技能、配备、管理、教育、年龄、工时、福利；机器设备的保养、安装、调试（如针的擦拭、设备的自制改进）；物料的保管、流转、有流转卡、可追溯；法即操作规程、技术参数（设备）、工艺参数的设置；操作现场的控制，可流通性；产品的内外质量检测（突出染料、检针、不良品的处理、保管）。

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